Mae coil dur galfanedig yn cael ei gynhyrchu'n bennaf gan y broses galfanio barhaus; hynny yw, mae'r plât dur rholio yn cael ei drochi'n barhaus mewn bath o sinc tawdd i wneud coil dur galfanedig. Mae'r coil dur yn cael ei gynhyrchu gan y dull dip poeth. Ar ôl dod allan o'r bath, caiff ei gynhesu i tua 500 gradd i ffurfio cotio aloi o sinc a haearn, sydd â thyndra cotio da a weldadwyedd.
I grynhoi ychydig o bwyntiau
1. Dull cludo: cynhwysydd, swmp-gludwr;
2. Dull pecynnu: Mae'r pecynnu mewnol wedi'i lapio â ffilm plastig a phapur gwrth-leithder; mae'r pecynnu allanol wedi'i lapio â phlât dur, ac mae'r coiliau a'r ymylon ar y ddwy ochr wedi'u lapio â llewys amddiffynnol;
3. Difrod: Pan nad oes annormaledd yn y pecynnu allanol, bydd y coil dur y tu mewn yn rhydu ac yn cynhyrchu smotiau gwyn neu ddu.
A yw smotiau du neu wyn ar goiliau dur galfanedig yn fath o rwd?
Mae yna dair proses galfaneiddio: galfaneiddio, galfaneiddio dip poeth a galfaneiddio â chaenen. Fel arfer galfanedig dip poeth. Yn gyffredinol, mae man gwyn y coil dur galfanedig yn cael ei ffurfio gan ocsidiad yr haen galfanedig (mae ocsid sinc yn wyn), sef difrod rhwd (rhwd gwyn); mae'r diffyg smotyn du yn cynnwys smotiau du trwchus ar ffurf naddion. Gall smotiau du ar goiliau dur galfanedig ddigwydd am nifer o resymau, megis:
1) Nid yw purdeb sinc yn y cotio sinc yn ddigon, ac mae amhureddau metel yn ffurfio ongl drydan ar yr wyneb sinc;
2) smotiau du a gynhyrchir gan driniaeth passivation, cynnwys amhureddau megis copr, haearn ac arsenig yn y cotio sinc yn uchel, a smotiau du yn cael eu ffurfio ar ôl triniaeth passivation;
3) Mae'r cynnwys alwminiwm yn y cotio sinc yn annigonol, gan arwain at smotiau llwyd a du ar yr aloi haearn-sinc heb haen sinc pur ar wyneb y daflen galfanedig;
4) Mae hyn yn cael ei achosi gan draul smotiau du yn ystod cludo a stacio.
Yn eu plith, yn ystod y broses gludo, mae'r smotiau du traul yn cael eu hachosi gan y dadleoliad rhwng yr haenau dur. Wrth gludo'r coil dur galfanedig dip poeth, mae rhannau crynodiad straen rhwng y coil dur a'r braced sefydlog a rhwng y coiliau dur. O dan cyfernod ffrithiant penodol, pan fydd y straen yn fwy na'r grym bondio rhwng y ffilm passivation allanol a'r swbstrad, bydd y ffilm passivation allanol yn cael ei niweidio, gan arwain at amlygiad yr haen sinc fewnol. Mewn amgylchedd caeedig, mae'r cynnwys ocsigen yn annigonol, ac yna bydd cynhyrchion tan-ocsidiad yn cael eu cynhyrchu, sy'n ymddangos fel smotiau du yn facrosgopig.
A fydd smotiau du neu smotiau gwyn yn effeithio ar goiliau dur galfanedig oherwydd difrod i becynnu allanol wrth eu cludo?
Pwrpas y cotio galfanedig ar goiliau dur galfanedig yw amddiffyn y coiliau mewnol rhag cyrydiad a rhwd. Mewn aer llaith, bydd ffilm carbonad sinc alcalïaidd trwchus yn ffurfio ar wyneb y sinc i atal ocsidiad pellach y sinc a thu mewn y dur. Gan fod sinc yn hawdd hydawdd mewn asid ac alcali, mae ymwrthedd cyrydiad sinc mewn sylffwr deuocsid, hydrogen sylffid, a nwy morol yn wael, ac mae'r cotio sinc yn hawdd ei gyrydu. Felly, mae difrod y pecynnu allanol yn ystod cludiant môr yn achosi i'r cotio sinc fod yn agored yn uniongyrchol i nwy llaith y cefnfor, sy'n arwain yn hawdd at gyrydiad y cotio sinc a chorydiad pellach y coil dur mewnol.
Tagiau poblogaidd: rhannu, beth yw'r rheswm dros y difrod o coil dur galfanedig ?, Tsieina, cyflenwyr, gweithgynhyrchwyr, ffatri, addasu, pris, mewn stoc, sampl am ddim
